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伺服折边机厂家介绍:伺服折边机的控制技术

来源: 时间:2021-09-02 16:51:42 浏览次数:

宇航、军事、冶金、交通、工程机械等行业,伺服折边机厂家生产的伺服折边机有很多优点,其中突出的特点是响应速度快,输出功率大,控制精度高。它是实现动态高周疲劳、可编程疲劳、低周疲劳、静态恒变形速度、恒载速度和各种仿真系统的技术手段。 通过伺服阀控制折弯机,可以实现精确、连续的压力控制,既能瞬时输出波脉,又能通过计算机控制三角波、方波、正弦波输出,大大提高了疲劳试验机的性能。可以同时进行动疲劳和试片静态性能测试。 在动态疲劳试验中,由于伺服阀的负载控制可以精确地控制系统输出的测试负荷和负载,因而不存在动态疲劳试验中疲劳寿命测量误差的影响。但是液压伺服零件加工精度高、价格高、对油液污染敏感、可靠性差、伺服控制差。 自动、液压、微电子等集成技术可形成新一代的伺服阀产品。目前伺服控制技术正

伺服折边机厂家介绍:伺服折边机的控制技术

       宇航、军事、冶金、交通、工程机械等行业,伺服折边机厂家生产的伺服折边机有很多优点,其中突出的特点是响应速度快,输出功率大,控制精度高。它是实现动态高周疲劳、可编程疲劳、低周疲劳、静态恒变形速度、恒载速度和各种仿真系统的技术手段。

       通过伺服阀控制折弯机,可以实现、连续的压力控制,既能瞬时输出波脉,又能通过计算机控制三角波、方波、正弦波输出,大大提高了疲劳试验机的性能。可以同时进行动疲劳和试片静态性能测试。

       在动态疲劳试验中,由于伺服阀的负载控制可以地控制系统输出的测试负荷和负载,因而不存在动态疲劳试验中疲劳寿命测量误差的影响。但是液压伺服零件加工精度高、价格高、对油液污染敏感、可靠性差、伺服控制差。

       自动、液压、微电子等集成技术可形成新一代的伺服阀产品。目前伺服控制技术正朝着标准化、虚拟化、智能化、数字化、精细化、绿色化的方向发展,以满足高性能、高精度、自动化的要求。与此同时,随着电子设备、控制策略、软件、材料等的发展和进步,控制技术和伺服阀产品必将在机、电、液一体化领域取得更大的进步。

伺服折边机厂家介绍:伺服折边机的控制系统

      折边控制系统是液压技术的一个重要分支,是现代控制工程的基础。近年来,随着我国制造业对高响应、高精度、大功率液压控制系统的需求不断增加,国内对伺服控制系统的研究也不断深入。

       伺服折边机的控制系统可分为位置控制、速度控制、力控制、阀控制、泵控制、大电力系统、小功率系统、开环控制、闭环控制等。根据输入信号形式,可分为模拟伺服系统和数字伺服系统。

      非故障系统随机性。没有缸位移和阀柱位移,系统处于静止状态。因此,要想克服工作阻力,以一定速度驱动液压缸,首先要保证滑阀有一定的气门开度,这是伺服系统工作的必要条件。一般情况下,这种误差可以被减小,但不能在时候都完全消除,从而减少误差。如果没有错误,伺服系统将不起作用。

       因此,伺服系统的基本原理是比较输入与反馈信号,输出偏移信号,利用这个偏移信号控制液压能量系统的能量,使系统偏移达到零或等于零。其特点是具有高功率传输密度,可构成小尺寸、轻量化、反应快的大功率控制器。